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常見的電弧爐有哪些？
單相電弧爐這類電弧爐用單相交流電供電。爐料在電弧間接加熱。單相電弧爐多用于銅和銅合金的熔煉。
電阻電弧爐爐子結(jié)構(gòu)同煉鋼電弧爐相似。工作時(shí)，電*下端埋在爐料內(nèi)起弧，除電*與爐料間的電弧發(fā)出熱量外，電流通過爐料時(shí)爐料電阻也產(chǎn)生相當(dāng)大的熱量。這類電弧爐主要用于礦石的冶煉，因此又稱礦熱爐。
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電弧爐的分類
以下內(nèi)容由沈陽鵬程真空技術(shù)有限責(zé)任公司為您提供，今天我們來分享電弧爐的相關(guān)內(nèi)容，希望對同行業(yè)的朋友有所幫助！
按作業(yè)形式分為：
（1）周期性作業(yè)式電弧爐，即每熔煉一爐作為一個(gè)周期。
（2）連續(xù)性作業(yè)式電弧爐，這類電弧爐有兩種形式。一種是爐體旋轉(zhuǎn)式；另一種是兩臺(tái)爐子共用一臺(tái)直流電源，dhl300立式電弧爐批發(fā)，即當(dāng)一臺(tái)爐子熔煉結(jié)束之后，切換電源到另一臺(tái)爐上立即開始下一爐的熔煉。
按爐體結(jié)構(gòu)形式分為：
（1）固定式電弧爐。
（2）旋轉(zhuǎn)式電弧爐。
電弧爐的主要特點(diǎn)
電弧煉鋼爐以電能為主要能源。電能通過石墨電*與爐料放電拉弧，產(chǎn)生高達(dá)2000 ~ 6000℃以上的高溫，以電弧輻射、溫度對流和熱傳導(dǎo)的方式將廢鋼原料熔化。在爐料熔化時(shí)的大部分時(shí)間里，高溫?zé)嵩幢粻t料所包圍，dhl300電弧爐批發(fā)，高溫廢氣造成的熱損失相對較少，因此熱于轉(zhuǎn)爐等其他煉鋼設(shè)備。此外，電加熱容易準(zhǔn)確地控制爐溫，可以根據(jù)工藝要求在氧化氣氛或還原氣氛、常壓或真空等任何條件下進(jìn)行加熱操作。
電弧爐煉鋼工藝流程短，設(shè)備簡單，操作方便，比較易于控制污染，建設(shè)投資少，占地面積小，不需要像轉(zhuǎn)爐煉鋼那樣必須依托于龐雜的煉鐵系統(tǒng)。
電弧爐煉鋼對爐料的適應(yīng)性強(qiáng)，它以廢鋼為主要原料，但同時(shí)也能使用鐵水（高爐或化鐵爐鐵水）、海綿鐵（dri）或熱壓塊（hbi）、生鐵塊等固態(tài)和液態(tài)含鐵原料。
由于電弧爐煉鋼爐內(nèi)氣氛可控、爐渣調(diào)整或更換的操作比較易行，而且能夠在同一套操作系統(tǒng)之中來完成熔化、脫碳、脫磷、去氣、除夾雜，溫度控制、成分調(diào)整（合金化）等各階段的復(fù)雜工藝操作。電弧爐煉鋼可以間斷性生產(chǎn)，在一定范圍內(nèi)可以靈活地調(diào)換生產(chǎn)品種。此外，現(xiàn)代電弧爐還可以大量使用輔助能源，如噴吹重（輕）油、煤粉等。因此，電弧爐煉鋼工藝適應(yīng)性強(qiáng)，操作靈活，應(yīng)用廣泛。
電弧爐不僅能夠冶煉磷、硫、氧含量低的鋼，而且可以用多種元素來進(jìn)行合金化（包括鉛、硼、釩、鈦和稀土等易被氧化的元素），來生產(chǎn)各種鋼和合金鋼，諸如滾珠軸承鋼、不銹耐酸鋼、工具鋼、電工用鋼、耐熱鋼、磁性材料以及特殊合金等。
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