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雙頭自動(dòng)沾錫機(jī)的導(dǎo)軌必須1小時(shí)有潤(rùn)滑油孔在每個(gè)終端的頂部，氣2-3滴是合適的，不太多。操作人員必須每天清潔機(jī)，惠州全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)，除塵機(jī)表面的碎片和多余油脂主要的高速軸承終端機(jī)必須每周加黃油，具體操作方法如下：打開(kāi)端子機(jī)后蓋，拆下卡圈并拆下從動(dòng)皮帶輪，牛油(均勻涂于高速軸承表面)，恢復(fù)(注意：在這個(gè)過(guò)程中，帶輪的拆卸要注意軸承球丟失)兩級(jí)維修使用3-6個(gè)月后端子機(jī)，需要檢查所有零件(損失)是否需要更換皮帶等配件，彈簧代替彈性較小的。機(jī)械鎖緊螺絲是否松動(dòng)，檢查是否彈簧的變形。
全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)剝線口常見(jiàn)問(wèn)題．
１，出現(xiàn)剝線口斷銅，惠州雙頭沾錫機(jī)，傷銅，為刀值太小，應(yīng)將刀值調(diào)大．
２，出現(xiàn)剝線口剝不開(kāi)口，則為刀值太大，應(yīng)將刀值調(diào)小或是拉線機(jī)械手張口太大，應(yīng)調(diào)?。?br>３，出現(xiàn)一邊線口正常，一邊線口不正常，惠州雙頭沾錫機(jī)廠家，則為刀不平衡．需要作調(diào)整．
４，線上有夾痕，則為機(jī)械手過(guò)緊或是機(jī)械手張口不平衡．
５，裁線長(zhǎng)度不一樣．則為拉線機(jī)械手松緊度不一，作調(diào)平衡．
五：全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)機(jī)械不吹氣，則為電磁閥或繼電器工作不正常
全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)的故障分析及對(duì)策
1、全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)剝皮開(kāi)口長(zhǎng)度不一：
導(dǎo)致開(kāi)口不一的原因有很多常見(jiàn)的如送線輪壓得過(guò)緊或松;這時(shí)候你只需要用滾線輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。如果是因?yàn)榍袆兊肚腥胩珳\或太深;那么我們就用切刀深淺調(diào)節(jié)件來(lái)調(diào)試刀口到適當(dāng)位置，以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準(zhǔn)。如果還是開(kāi)口不一的話，那就直接更換新切刀片。
2、全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)壓著端子露銅絲不均：
檢查槍型擺臂導(dǎo)管是否與線材相附合;沾錫機(jī) 刀口是否與擺臂導(dǎo)管相對(duì)直;沾錫機(jī) 輔助壓塊是否松動(dòng);檢查沾錫機(jī) 與自動(dòng)機(jī)之間的距離有無(wú)變動(dòng)。
3、全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)無(wú)法啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)中停止：
無(wú)法啟動(dòng)或者運(yùn)轉(zhuǎn)中停止，首先要堅(jiān)檢查是否有無(wú)電流輸入及6kg氣壓以及有無(wú)線材或某運(yùn)轉(zhuǎn)部位卡住;還有檢查沾錫機(jī) 有無(wú)信號(hào)連接或電源連接而導(dǎo)至沾錫機(jī) 器不壓著。
4、全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)的電子線切斷長(zhǎng)度不一致：
可能是切線刀口磨損或刀口刃;碰到這樣的問(wèn)題很簡(jiǎn)單就是更換新切刀。也可能的原因是因?yàn)樗途€輪壓得過(guò)緊或過(guò)松;這時(shí)候我們可以用滾線輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。
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