無紙面石膏板設(shè)備廠家-湛星機械(在線咨詢)-無紙面石膏板設(shè)備

石膏板生產(chǎn)線的特點是設(shè)備投資小，產(chǎn)品利潤高，可在短期內(nèi)收回成本，廢料可回收再利用。其生產(chǎn)工藝簡單易學(xué)，原料來源廣泛，是投建項目的理想選擇。
石膏板生產(chǎn)線日常維護相對簡單，一般不會發(fā)生較大問題。下面給大家講解一下維護方法。
一、注意輸電以及控制線路*維護。這主要是為了避免由于人工疏忽所造成的線路被拉扯、碾壓等情況。還有就是機械的上板機、下板機等部件需要往復(fù)工作，無紙面石膏板設(shè)備廠家，對線路也可能會有一定的影響。這需要檢查線路完整性以及各個接口的緊密程度，相對比較簡單。
二、各個滑動部位的磨損情況。機械在使用過程中肯定會出現(xiàn)一定的摩擦，尤其是全自動石膏板生產(chǎn)線的上板機以及下板機、碼板機、碼垛機。需要對異性滑軌、導(dǎo)軌、滑塊定期檢查，如果磨損嚴重則需要及時更換。這些部件不需要對機械進行大拆解，更換簡單。
三、電機等部位的緊固情況。這些部位一般都由螺絲固定，檢修也是比較容易。
四、注意鏈條等傳動部件的松緊程度，根據(jù)生產(chǎn)情況進行適當?shù)恼{(diào)節(jié)。
五、擦拭各個探頭，無紙面石膏板加工設(shè)備工廠，保證探頭不被粉塵覆蓋，造成定位不準確。同時要注意鋸片的磨損情況，及時更換石膏板鋸的鋸片。
經(jīng)過長期的實踐表明，在石膏板中添加高爐礦渣，將對石膏板的適應(yīng)性、耐久性、施工等各個方面都有著一定的好處，特別是在石膏板中加入超細礦粉物質(zhì)后，其中的顆?？臻g將能夠被細粉所取代，在拌合的過程中數(shù)量也將*，使得混凝土變得更為順暢流通，較好的改善了石膏板與外加劑的適應(yīng)性。但應(yīng)留意，若使用粗粉煤灰與加工型粉煤灰，由于其吸附量大，適應(yīng)性不是很好。
（1）均化原料成分，無紙面石膏板設(shè)備，減少質(zhì)量波動，以利于生產(chǎn)質(zhì)量更高的熟料，并穩(wěn)定燒成系統(tǒng)的生產(chǎn)。
（2）擴大礦山資源的利用，提高開采效率，較大限度擴大礦山的覆蓋物和夾層，無紙面石膏板設(shè)備價格，在礦山開采的過程中不出或少出廢石。
（3）可以放寬礦山開采的質(zhì)量和控要求，降低礦山的開采成本。
（4）對黏濕物料適應(yīng)性強。
（5）為工廠提供長期穩(wěn)定的原料，也可以在堆場內(nèi)對不同組分的原料進行配料，使其成為預(yù)配料堆場，為穩(wěn)定生產(chǎn)和提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率創(chuàng)造條件。
（6）石膏板生產(chǎn)線自動化程度高。
石膏板生產(chǎn)線整個出產(chǎn)進程是比較復(fù)雜的進程，石膏板生產(chǎn)線首要的步驟能夠分為以下幾個大的區(qū)域：石膏粉煅燒區(qū)、干添加區(qū)、濕添加區(qū)、混合區(qū)、成型區(qū)、刀區(qū)、枯燥區(qū)、制品區(qū)、包裝區(qū)。
石膏粉煅燒區(qū)按照石膏粉的運送進程又能夠分紅如下幾個工序：石膏原料堆場、磨碎amp;烘干、煅燒、冷卻、研磨、儲存。煅燒前石膏是二水石膏為首要成份，煅燒是二水石膏轉(zhuǎn)化成半水石膏的進程，煅燒后的石膏是半水石膏為首要成份。
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