過瘤胃維生素底噴包衣機-青海底噴包衣機-江蘇博鴻

單硬脂酸酯熔溶包衣，包膜丁酸鈉流化床包衣生產(chǎn)線設備，包膜氧化鋅流化床包衣機，半胱胺流化床制粒包衣機
在制藥行業(yè)，把粉末、熔融液、水溶液等狀態(tài)的物料經(jīng)加工制成具有一定形狀大小的粒狀物稱為制粒，制粒作為粒子的加工過程，幾乎與所有的固體制劑相關。制粒的目的主要有改善流動性，防止各成份離析，防止粉塵飛揚及器壁上的粘附，調整堆密度，改善溶解性能，改善生產(chǎn)中壓力的均勻傳遞，便于服用，攜帶方便等。
近年來流化床制粒機由于可在同一設備內完成混合、制粒、干燥過程，氧化鋅微丸底噴包衣機，簡化了工藝，符合藥品生產(chǎn)gmp要求，得到了很大發(fā)展。但是其制成的顆粒雖然粒度均勻，過瘤胃蛋氨酸底噴包衣機，流動性、壓縮成型性均較好，但顆粒密度小，強度低，與濕法制粒相比，制粒時間也較長，此外，操作時需要控制的工藝參數(shù)較多，操作技術要求較高。
味精廢液沸騰干燥制粒機，谷氨酰胺沸騰干燥包衣生產(chǎn)線，核甘酸流化床包衣生產(chǎn)線，*鹽制粒包衣生產(chǎn)設備，青海底噴包衣機，鹽酸鹽制粒干燥機
沸騰干燥機設備優(yōu)勢
1. 物料在攪拌器的攪拌下使得物料與空氣有更大的接觸面積，有利于空氣的熱傳導，進而增加傳熱效率和干燥效率，可實現(xiàn)小規(guī)模設備大規(guī)模生產(chǎn)。
2. 空氣通過空氣分布板從而實現(xiàn)纖維滲透和噴孔射流的出風模式，使得出風更加均勻。
3. 在濕空氣排出裝置有效降低了工作時產(chǎn)生的噪音，改善工作的環(huán)境。
4. 由熱空氣帶走的粉狀原料可被布袋捕集，并可以由清灰氣缸處理重新置于原料的起始位置，避免干燥后粉狀原料從濕空氣排出口排出，可以避免原料的浪費同時也能保持沸騰干燥機內通風管、通道的清潔度，避免粉狀原料累計對機器帶來的影響。
5. 設置結構簡單，易維護和*。
沸騰干燥機筒體包括干燥機筒體主體和設置于干燥機筒體主體內的空氣分布板、攪拌器和布袋，空氣分布板、攪拌器和布袋沿著空氣流通方向依次設置，濕物料置于分布板與攪拌器之間。空氣通過空氣分布板從而實現(xiàn)纖維滲透和噴孔射流的出風模式，使得出風更加均勻。不僅如此，濕物料在攪拌器的攪拌下使得物料與空氣有更大的接觸面積，配合均勻出風的空氣更加有利于空氣的熱傳導，進而增加傳熱效率和干燥效率，可實現(xiàn)小規(guī)模設備大規(guī)模生產(chǎn)。
優(yōu)選地，在干燥機筒體的上部設置有清灰氣缸，清灰氣缸用于清除布袋內壁上的粉狀原料。由熱空氣帶走的粉狀原料可被布袋捕集，過瘤胃維生素底噴包衣機，并可以由清灰氣缸處理重新置于原料的起始位置，避免干燥后粉狀原料從濕空氣排出口排出，可以避免原料的浪費同時也能保持沸騰干燥機內通風管、通道的清潔度，避免粉狀原料累計對機器帶來的影響。
濕空氣排出裝置包括引風機和排濕口沿著空氣流通方向依次設置。設置有效降低了工作時產(chǎn)生的噪音，改善工作的環(huán)境。
沸騰干燥機設備組成
為克服現(xiàn)有技術存在的問題，江蘇博鴻提供一種沸騰干燥機包括干燥機筒體、空氣進口裝置和濕空氣排出裝置，空氣進口裝置、干燥機筒體和濕空氣排出裝置依次相連通；干燥機筒體通過通風管與所述濕空氣排出裝置相連；空氣進口裝置包括進氣口、過濾器和空氣加熱器，進氣口、過濾器和空氣加熱器沿著空氣進入方向依次相連通；
沸騰干燥機筒體包括干燥機筒體主體和設置于干燥機筒體主體內的空氣分布板、攪拌器和布袋，空氣分布板、攪拌器和布袋沿著空氣流通方向依次設置，濕物料置于分布板與攪拌器之間；濕空氣排出裝置包括引風機、和排濕口，引風機、排濕口沿著空氣流通方向依次設置。
在沸騰干燥機筒體的上部設置有清灰氣缸，清灰氣缸用于清除布袋內壁上的粉狀原料。空氣加熱器為蒸汽加熱器或電加熱器。沸騰干燥機布袋經(jīng)靜電處理。