耐腐蝕高溫?zé)煔鈸Q熱器-和德化工-耐腐蝕高溫?zé)煔鈸Q熱器銷售

隨著人們對于煙氣余熱回收的利用，其逐漸能夠滿足人們的行業(yè)需求。為了讓大家能夠更好地了解煙氣余熱回收，下面簡要介紹下其在焦化爐中的應(yīng)用。
一般焦?fàn)t煤氣在燃燒室燃燒產(chǎn)生的廢氣，耐腐蝕高溫?zé)煔鈸Q熱器銷售，經(jīng)過蓄熱室格子磚回收部分顯熱后，經(jīng)過小煙道、廢氣交換開閉器、分煙道、總煙道、煙囪排入大氣。這些廢氣進(jìn)入煙囪前，其溫度約為270—300℃，經(jīng)過煙道、煙囪排放的廢氣中含有的大量余熱得不到有效利用，浪費(fèi)了可利用的廢熱能源。
鋼鐵工業(yè)是環(huán)境污染、能源消耗大戶，煙氣除塵、余熱回收利用是鋼鐵工業(yè)保護(hù)環(huán)境 、 節(jié)約能源的對策之一。電爐在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量含塵、co的高溫?zé)煔猓骄繃嶄摦a(chǎn)生的量為18-20kg，耐腐蝕高溫?zé)煔鈸Q熱器廠家，隨煙氣帶走的熱量約150m .嚴(yán)重浪費(fèi)能源、污染環(huán)境。隨著電爐技術(shù)迅速、的發(fā)展，其煙氣余熱回收利用及除塵技術(shù)也得到了發(fā)展。電爐煉鋼過程中會產(chǎn)生大量的高溫含塵煙氣（約1000～1400℃），煙氣顯熱占電爐煉鋼總能耗的10%以上。目前國內(nèi)對煙氣冷卻方式主要為水冷方式，即冶煉所產(chǎn)生的一次煙氣從其第四孔抽出，經(jīng)水冷彎頭、水冷滑套、燃燒沉降室、水冷煙道冷卻后，再經(jīng)空冷器或噴霧冷卻塔降到約350℃ ，后與來自大密閉罩及屋頂除塵罩溫度為60℃的二次廢氣相混合，混合后的廢氣溫度低于130℃，耐腐蝕高溫?zé)煔鈸Q熱器供應(yīng)商，進(jìn)除塵器凈化，耐腐蝕高溫?zé)煔鈸Q熱器，并經(jīng)風(fēng)機(jī)排往大氣。該方式實(shí)現(xiàn)了煙氣降溫除塵的目的，缺點(diǎn)是：一方面消耗大量的電能和水，另一方面大量高溫?zé)煔獾臒崃繘]有得到回收利用。
目前，煉鋼轉(zhuǎn)爐煙氣余熱回收器普遍采用的是汽化冷卻系統(tǒng)，利用轉(zhuǎn)爐煉鋼時(shí)釋放的高溫?zé)煔庥酂嶙鳛闊嵩串a(chǎn)生蒸汽。轉(zhuǎn)爐高溫?zé)煔饨?jīng)過汽化煙道冷卻，溫度降至900 ℃左右，然后通過噴水降溫、除塵，造成大量熱量浪費(fèi)的同時(shí)帶來水資源和能源的高消耗，嚴(yán)重制約了煉鋼轉(zhuǎn)爐工序節(jié)能降耗水平的提高，不符合國家提倡“發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、節(jié)能減排”的基本國策，所以研究轉(zhuǎn)爐煙氣余熱深度回收器利用是十分必要的。
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