回轉窯設備-宋陵礦山固體廢棄物回轉窯-水泥回轉窯設備

回轉窯技術在土壤*領域的應用如下：
1.土壤*回轉窯采用雙層窯體結構設計，內外層同時加熱，提升加熱處置效果，實現(xiàn)有機物污染土壤更加均勻有效地處置；
2.土壤*回轉窯軸線與地面呈0度角，相比于現(xiàn)有其它裝置5-10度斜角的設計，水泥回轉窯設備，更能確保設備運行過程中保持穩(wěn)定狀態(tài)，回轉窯設備價格，減少運行過程設備磨損，降低設備維護費；
3.采用旋風除塵-二級噴淋-除濕干燥-活性炭吸附的多段式一體化尾氣凈化工藝和沉淀-催化氧化-壓濾-砂濾-活性炭吸附的多段式一體化噴淋處置工藝，實現(xiàn)廢水循環(huán)利用和尾氣達標排放，相比傳統(tǒng)熱脫附尾氣處置工藝，能更有效減少濾餅、活性炭等危險廢物的產生量；
4.旋風除塵器外設加熱裝置，避免廢氣冷卻過程引起處置不達標問題。設備出料口除塵裝置設計科學、實用性強，能有效解決運行過程中的揚塵問題；
5.采用耐高溫滑片點綴石墨的填料密封形式代替?zhèn)鹘y(tǒng)的迷宮式填料密封方式，能夠在高溫動態(tài)作業(yè)環(huán)境下實現(xiàn)良好的設備密封性，避免二次環(huán)境污染問題。
石灰回轉窯俗稱滾筒回轉窯，石灰回轉窯在加工石灰礦過程中優(yōu)勢非常多，它又稱為石灰窯，是一款*性較強的煅燒設備，其主要優(yōu)勢有生產能力大、工作無噪音、綜合耗能低等，作為加工石灰的主要加工設備，它具有非常高的工業(yè)利用價值，所以它的當前的需求量非常高，同時也是廣大用戶在進行石灰加工時的理想設備。石灰用回轉窯是針對石灰石的煅燒特性，在吸收和借鑒國內外同類型回轉窯基礎上，所研制的新型活性石灰*回轉窯。該型回轉窯（可選配豎式預熱器和豎式冷卻器組成節(jié)能型回轉窯煅燒系統(tǒng)）具有原料利用率高、煅燒完全、質量均勻、品質好、產能大、運轉率高、節(jié)能環(huán)保、操作簡便以及整機壽命長等特點。
宋陵礦山機械污泥回轉窯的優(yōu)勢：
1、豎式預熱器和冷卻器保證原料的有效煅燒
污泥回轉窯回轉窯窯尾加裝了豎式預熱器。這樣能使窯尾的煙氣余熱直接傳導給了石灰石，回轉窯設備廠家，煙氣溫度達到280℃以下，有效地回收了尾氣排放所帶走的熱量，同時也為后續(xù)除塵減少了負荷;窯頭出料冷卻采用豎式冷卻器替代原來的冷卻筒，避免了石灰的顯熱散失。從窯頭落下的熾熱石灰，通過與鼓入的二次風換熱，污泥得以冷卻，空氣吸收熱量溫度升高后進入回轉窯助燃。
2、占地面積小、密封性能高
污泥回轉窯長徑比由傳統(tǒng)的20～25降低為14～15。長度的縮短不僅減少了由污泥回轉窯表熱量的散失，也減少了設備的占地面積;另外，在污泥回轉窯增冷卻器和窯頭罩采用一體化豎式設計，占地面積少;密封性好，避免了熱廢氣排放。煅燒尾氣采用脈沖袋式除塵器除塵，回轉窯設備，滿足國家排放標準。工作場地中減少了石灰粉末亂飛現(xiàn)象，氣到環(huán)保的作用。
3、污泥回轉窯工藝、自動化程度高
污泥回轉窯煅燒可以根據客戶的要求以及污泥的性質進行選擇多種工藝。設備的運行、調節(jié)、控制、報警均采用自動化控制集中控制，設置有各處的監(jiān)控畫面，對生產過程中的參數(shù)進行自動記錄，自動化程度高，節(jié)省人力成本。
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