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廢氣處理設(shè)備:焊煙收塵
廢氣處理設(shè)備:焊煙收塵的工作原理和危害
一、焊煙凈化廢氣處理設(shè)備的工作原理:通過風(fēng)機(jī)引力作用,在空氣中懸浮的焊煙廢氣經(jīng)萬向吸塵罩吸入設(shè)備進(jìn)風(fēng)口,設(shè)備進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有阻火器,火花經(jīng)阻火器被阻留,灰塵氣體進(jìn)入沉降室,利用重力與向上氣流,首先將粗粒塵直接降至灰斗,微?;覊m被濾芯捕集在外表面,潔凈氣體經(jīng)濾芯過濾凈化后,由濾芯中心流入潔凈室,潔凈空氣又經(jīng)活性碳過濾器吸附進(jìn)一步凈化后經(jīng)出風(fēng)口達(dá)標(biāo)排出。
二、焊接粉塵廢氣的危害
(1)焊接過程中會產(chǎn)生大量的金屬焊接粉塵,焊接產(chǎn)生的金屬粉直徑通常在1μm以下,較容易吸入肺部,發(fā)生病變。在焊接粉塵濃度較大的情況下,又沒有相應(yīng)的排除措施時,長期接觸焊接粉塵能引起金屬熱等職業(yè)疾病。
(2)在焊接電弧高溫和強(qiáng)烈的紫外線的作用下,電弧周圍形成多種*氣體,其中含量多的為臭氧,工業(yè)廢氣處理設(shè)備,臭氧是一種刺激性的有*體,呈淡藍(lán)色。濃度較高時發(fā)出腥臭味,高濃度臭氧還略帶酸味。臭氧對*的主要危害是對呼吸道及肺有強(qiáng)烈刺激作用,往往引起咳嗽、胸悶、食欲不振、疲勞無力、頭暈、全身疼痛等。
廢氣處理設(shè)備:焊煙除塵器特性
廢氣處理設(shè)備:焊煙除塵器特性:1、焊煙除塵器配有萬向腳輪,可靈活移動于廠房的任意位置,催化燃燒廢氣處理設(shè)備,不受發(fā)塵點不固定的約束。
2、焊煙除塵器內(nèi)置自動脈沖清灰裝置,保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量,和恒定的凈化能力。(可根據(jù)要求選配)設(shè)備特殊設(shè)計的控制系統(tǒng)安全穩(wěn)定,配有高壓漏電保護(hù)。
3、采用濾芯式凈化方式,合肥廢氣處理設(shè)備,德國進(jìn)口(ptfe)覆膜濾材,凈化,在額定處理風(fēng)量下,灰塵去除率≥99.9%,耗材成本低,廢氣處理設(shè)備公司,無需頻繁更換,節(jié)約環(huán)保。
4、使用萬向吸氣臂,可在懸停于三維空間的任意位置,360度輕松靈活到達(dá)任意方位發(fā)塵點,焊接工人可更有效率的工作。特殊工況可根據(jù)現(xiàn)場選配相應(yīng)吸塵罩口。
5、焊煙除塵器操作簡單,容易清理維護(hù);經(jīng)特殊減震降噪處理,保證了設(shè)備的噪音環(huán)保。 焊煙除塵器適用范圍:廣泛用于各種焊接、拋光、焊接、打磨等工序中產(chǎn)生灰塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等適用于除塵比較分散灰塵量也較大的工位。
焚燒工藝工業(yè)廢氣處理匯總:
直接燃燒焚燒爐directfiredthermaloxidizer-dfto
直燃式焚燒爐的設(shè)計是依廢氣風(fēng)量,vocs濃度及所需知*去除效率而定。操作時含vocs的廢氣用系統(tǒng)風(fēng)機(jī)導(dǎo)入系統(tǒng)內(nèi)的換熱器,廢氣經(jīng)由換熱器管側(cè)(tubeside)而被加熱后,再通過燃燒器,這時廢氣已被加熱至催化分解溫度(650~1000℃),并且有足夠的留置時間(0.5~2.0秒)。這時會發(fā)生熱反應(yīng),而vocs被分解為二氧化碳及水氣。之后此一熱且經(jīng)凈化氣體進(jìn)入換熱器之殼側(cè)(shellside)將管側(cè)(tubeside)未經(jīng)處理的voc廢氣加熱,此換熱器會減少能源的消耗(甚至于某適當(dāng)?shù)膙ocs濃度以上時便不需額外的燃料),蕞后,凈化后的氣體從煙囪排到大氣中。
有時直接燃燒焚燒爐源于后燃燒器(after-burner),直接燃燒焚燒爐使用經(jīng)特別設(shè)計的燃燒器以加熱高濃度的廢氣到ㄧ預(yù)先設(shè)的溫度,于運轉(zhuǎn)時廢氣被導(dǎo)入燃燒室(burnerchamber)。燃燒器將vocs及*空氣污染物分解為*的物質(zhì)(二氧化碳及水)并放出熱,凈化后的氣體可再由一熱回收系統(tǒng)以達(dá)節(jié)能的需求。
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