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空壓機經常性維護的好處
空壓機經常性維護的好處
減少設備停機時間
跟蹤空氣壓縮機維護需求的主要優(yōu)點是可以避免長時間的停機。您可能會想：“即使我計劃維護，那仍然意味著一些停機時間，那有什么區(qū)別？” 現(xiàn)實情況是并非所有停機時間都是一樣的。在 昂貴的類型 是計劃外的。
計劃的維護措施通常比大型維修或完整設備更換要花費更少的時間。您還可以計劃這些維護任務在方便的時間進行，這樣它們就不會干擾您的生產進度。相對于較長的意外時間，更快，更方便地安排停機時間肯定是更好的選擇。
因為空氣壓縮機是許多公司的關鍵任務設備，所以如果失敗，您的運營可能會突然停止。即使您有多臺空氣壓縮機，其中一臺發(fā)生故障的壓縮機也將導致您的運行迅速降低。時間和*對于任何企業(yè)都是至關重要的，而且您不能總是負擔得起管理業(yè)務放緩的能力，天津螺桿空壓機，更不用說崩潰了。
空壓機選擇的基本原則
空壓機選擇的基本原則
排氣量是空壓機的主要參數(shù)之一，選擇空壓機的氣量要和所需的排氣量相匹配，并留有10％的余量。如果用氣量大而空壓機排氣量小，天津螺桿空壓機維修，風動工具一開動，會造成空壓機排氣壓力的大大降低，而不能驅動風動工具。當然盲目追求大排氣量也是錯誤的，因為排氣量越大壓縮機配的電機越大，不但價格高，而且浪費購置資金，使用時也會浪費電力能源。
另外，在選排氣量時還要考慮高峰用量和通常用量及低谷用量。如果低谷用量較大，而通常用量和高峰用量都不大，國外通常的辦法是以較小排氣量的空壓機并聯(lián)取得較大的排氣量，隨著用氣量*而逐一開機，這樣不但對電網(wǎng)有好處，而且能節(jié)約能源。
二是要考慮用氣場合和條件。如用氣場地狹小(船用、車用)，應選立式；如用氣場合有長距離的變化(超過500米)，則應考慮移動式；如果使用場合不能供電，則應選擇柴油機驅動式；如果使用場合沒有自來水，就必須選擇風冷式。
導致空壓機跳機的原因
1、首先要檢查空壓機油氣桶的壓力表，如顯現(xiàn)有壓力，初步判斷，空壓機的體系存在壓力，導致空壓機帶壓發(fā)起，引起發(fā)起電流過高，空氣開關為保護機組而跳閘。出現(xiàn)這種情況的原因，通常是因為小壓力閥的故障，或卸壓體系堵塞而導致的。
2、卸荷閥的提前翻開?？諌簷C在發(fā)起前，卸荷閥處于封閉狀況，空壓機發(fā)起時，卸荷閥漸漸翻開。但假設，天津螺桿空壓機生產廠家，翻開的時刻比預設時刻提前了幾秒，就會導致空壓機的發(fā)起電流*，天津螺桿空壓機供應，空壓機跳機。
3、星三角轉換開關故障，導致空壓機發(fā)起后，又立刻跳機。空氣開關在使用過程中，還會受到空壓機的振蕩等原因，導致設定的發(fā)起時刻變短，甚至發(fā)起瞬間跳機。此歸于電氣故障類，斷定比較復雜，且具有一定的危險性。
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