掛半光鍍鎳添加劑廠家銷售-掛半光鍍鎳添加劑-銘豐化工

1.鈍化膜呈光澤性的黑色，但膜層上有水跡印狀
產(chǎn)生原因：ch3cooh是鈍化液中的緩沖劑，穩(wěn)定鈍化液中的氫離子濃度，影響鈍化膜的黑度和光澤度。
但是，當(dāng)鈍化液中的ch3cooh含量過低時，鈍化液中的ph失控，造成膜層不均，光澤性差，肉眼看上去呈水跡印狀，實際是ch3cooh不足造成的。
排除方法：補充ch3cooh至鈍化膜黑而光澤時為止。
2.鈍化膜黑而發(fā)霧
產(chǎn)生原因：鈍化液中h2so4太少時，ph就會上升，促使鈍化膜快速形成的功能下降。若鈍化液中agno3含量不足，黑色ago無來源。在這兩種原料不足的情況下，形成的鈍化膜看上去呈黑色，但其表面上有一層似白非白的薄膜感，實際上是鈍化膜黑而淺的后果。
排除方法：適當(dāng)?shù)匮a充agno3，并用h2so4調(diào)節(jié)ph至1~1.5之間。
工藝及生產(chǎn)過程中的維護
ph
范圍3.0~3.7，佳控制在3.3~3.4。鍍液的ph太低會影響覆蓋能力。當(dāng)ph高時，產(chǎn)品的高電流密度區(qū)會產(chǎn)生燒焦現(xiàn)象，即鍍層出現(xiàn)發(fā)藍或發(fā)黃現(xiàn)象。ph不能大于3.8，否則鍍液容易失效，并且無法調(diào)整。
工作溫度
通常40~55°c，佳48~52°c。在這樣的溫度范圍內(nèi)可以采用較高的電流密度，提高鍍液的覆蓋能力，提高產(chǎn)品的一次合格率。
鍍鉻時間
裝飾鍍鉻時間一般控制在2~5min。時間太短，鍍層較薄，硬度低、*劃傷性差;時間太長，則鍍層外觀易產(chǎn)生藍霧狀，掛半光鍍鎳添加劑供應(yīng)廠家，不清晰
鍍后處理
雖然有研究資料表明，三價鉻鍍層的特殊晶格結(jié)構(gòu)使它比六價鉻鍍層有更多的優(yōu)點，掛半光鍍鎳添加劑，但是實際生產(chǎn)中三價鉻鍍層的*蝕性與六價鉻鍍層相差較遠。
所以，三價鉻鍍后必須對產(chǎn)品進行必要的封閉處理，以增強其*蝕性及使用壽命。常用的方法是鈍化處理或浸有機涂層處理。
1.鈍化膜呈灰褐色
產(chǎn)生原因：agno3是鈍化液中的發(fā)黑劑，而cro3是氧化agno3成ago的氧化劑，ago夾雜在三價鉻化合物中致使鈍化膜呈黑色。
由于鈍化膜中cro3含量過低，無法氧化ago，黑色的ago少了，造成鈍化膜呈褐色。
排除方法：適量補充cro3。
2.鈍化膜很薄，掛半光鍍鎳添加劑廠家銷售，呈灰褐色
產(chǎn)生原因：鈍化膜是在h2so4調(diào)節(jié)ph，ch3cooh穩(wěn)定ph的條件下，由三價鉻化合物及ago組成的不溶于水、穩(wěn)定性好的產(chǎn)物。這種未固化的鈍化膜在h2so4過量的鈍化液中，也會發(fā)生溶解，太薄的鈍化膜就呈灰褐色。
排除方法：稀釋鈍化液至ph達1~2時，再按照稀釋時用去的水量來補充cro3、agno3及ch3cooh。
3.鈍化液不穩(wěn)定，鈍化膜呈微*
產(chǎn)生原因：鈍化液中缺少h2so4時，掛半光鍍鎳添加劑供應(yīng)商，其ph就會上升，當(dāng)ph升到一定值時，微量的h2so4就失去催化劑的作用，無法催化鈍化膜的生成。
鋅層上無完整的鈍化膜，又受到鈍化液中cro3的作用，致使膜層出現(xiàn)微*。
排除方法：用h2so4調(diào)節(jié)鈍化液至工藝規(guī)范，然后補充ch3cooh來穩(wěn)定鈍化液的ph。
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