40m3/d地埋式生活污水處理設(shè)備

40m3/d地埋式生活污水處理設(shè)備
我們生產(chǎn)的污水處理設(shè)備**，可以處理任何一種高低難度的污水。
公司優(yōu)勢(shì)：從事污水時(shí)間長(zhǎng)，經(jīng)驗(yàn)豐富，公司規(guī)模大，信譽(yù)好，全國(guó)各地配備安裝及售后人員齊全，目前已覆蓋到地級(jí)市。
設(shè)備優(yōu)勢(shì)：采用新技術(shù)，新工藝，各種型號(hào)的設(shè)備備貨充足，設(shè)備應(yīng)用范圍廣（可處理任何行業(yè)產(chǎn)的污水）。
活性污泥是實(shí)現(xiàn)污水處理功能的**?；钚晕勰鄦?wèn)題體現(xiàn)在兩個(gè)方面：濃度(mlss)太高、活性(mlvss/mlss)太差。調(diào)研發(fā)現(xiàn)，2/3的污水處理廠污泥濃度**過(guò)4 000 mg/l，1/3的污水處理廠**過(guò)了6 000 mg/l，有20座污水處理廠污泥濃度竟然**過(guò)了10 000 mg/l。污水處理廠在如此高濃度下運(yùn)行，增大了二沉池固體負(fù)荷，使本就不足的二沉池進(jìn)一步處于**負(fù)荷狀態(tài)，泥水界面上升，污泥流失，堵塞深度處理單元，或直接導(dǎo)致出水**標(biāo)。另外，為防止污泥沉積，必須增大曝氣量，而增大曝氣則抬高了溶解氧，干擾生物脫氮，進(jìn)而影響生物除磷，出水氮和磷難以達(dá)標(biāo)。一些處理廠靠大量投加化學(xué)藥實(shí)現(xiàn)氮磷達(dá)標(biāo)，使運(yùn)營(yíng)偏離了可持續(xù)目標(biāo)。在宏觀尺度上，我們可以用mlvss/mlss表征污泥活性，正?；钚缘奈勰啵琺lvss/mlss應(yīng)大于0.7，活性較好的污泥可**過(guò)0.8。調(diào)研發(fā)現(xiàn)，95%的污水處理廠污泥mlvss/mlss**0.7，其中60%的污水處理廠污泥mlvss/mlss**0.5，30%的污水處理廠污泥mlvss/mlss**0.4，有27座污水處理廠污泥mlvss/mlss竟然**0.3。如此低的污泥活性，大大降低了現(xiàn)有設(shè)施的污水處理能力與效果，降低了系統(tǒng)抗水量水質(zhì)沖擊的能力。為維持出水達(dá)標(biāo)，不得不提高污泥濃度，從而降低了系統(tǒng)穩(wěn)定性。另外，低mlvss/mlss還導(dǎo)致污泥澄清性能變差。在調(diào)研的污水處理廠中，**過(guò)一半的處理廠污泥svi值**80 ml/g，這樣的污泥對(duì)游離生物微絮體失去“網(wǎng)捕作用”，澄清性能變差。這些絮狀物使出水感觀變差，對(duì)后續(xù)過(guò)濾單元造成嚴(yán)重干擾。調(diào)研發(fā)現(xiàn)，以上的污水處理廠建設(shè)了深度處理設(shè)施，以上的這些深度處理設(shè)施設(shè)置了砂過(guò)濾單元，40%的砂濾池反沖洗水占處理量的比例**過(guò)5%，**過(guò)10%的污水處理廠反沖洗水比例大于10%，有8座污水處理廠的砂濾池反沖洗水竟然高達(dá)處理量的20%。大量反沖洗水回流到工藝，占用提升能力、縮短有效停留時(shí)間、增大能耗，形成惡性循環(huán)。
活性污泥濃度太高的主要原因是污泥沒(méi)有穩(wěn)定連續(xù)的出路，脫水污泥出不了廠，只能停水或減少污泥脫水量，將大量污泥暫存在曝氣池。一旦污泥臨時(shí)有了出路，即使脫水機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)行，也無(wú)法快速將長(zhǎng)期積存的污泥脫水外運(yùn)。污泥沒(méi)有穩(wěn)定出路，已經(jīng)成為行業(yè)的普遍狀態(tài)，是污水處理廠運(yùn)營(yíng)的困境。另外，污泥活性差也是導(dǎo)致污泥濃度高的原因，污泥中大部分為非活性組分，如不保持較高的污泥濃度，出水無(wú)法達(dá)標(biāo)。污泥活性差的原因較為復(fù)雜，一是排水管網(wǎng)建設(shè)質(zhì)量差、養(yǎng)護(hù)管理不到位，加之公眾文明使用下水道意識(shí)不強(qiáng)，致使過(guò)多的渣砂進(jìn)入管網(wǎng)并終進(jìn)入污水處理廠。二是污水處理廠內(nèi)預(yù)處理效果不佳，許多格柵和沉砂池形同虛設(shè)，在普遍沒(méi)有初沉池的情況下，大量渣砂等無(wú)機(jī)組分進(jìn)入曝氣池并在生物處理系統(tǒng)積累，致使污泥的mlvss/mlss普遍較低。另外，濃度太高和活性太差還互為原因，活性差需要提高污泥濃度，而提高污泥濃度則降低了排泥量，使無(wú)機(jī)組分(iss)較難離開(kāi)系統(tǒng)，形成惡性循環(huán)。除了以上因素，同步化學(xué)除磷的過(guò)量加藥，也成為一些污水處理廠污泥活性降低的重要原因。
基于膜分離技術(shù)的組合控制方法
膜分離技術(shù)是利用膜的選擇透過(guò)性實(shí)現(xiàn)物質(zhì)分離的手段，主要包括微濾、納濾、超濾法、反滲透、電滲析、擴(kuò)散滲析等。采用膜分離法處理電鍍廢水處理，尤其是處理鍍銅、鍍鋅、鍍鎳廢水，處理效且工藝操作簡(jiǎn)單，同時(shí)易于實(shí)現(xiàn)金屬的回收，無(wú)任何二次污染。該技術(shù)也存在缺點(diǎn)，如膜易因堵塞而使用壽命縮短，單獨(dú)使用膜分離法投資費(fèi)用較高。因此，通常需要在膜透析工藝之前，組合相應(yīng)工藝使其凈化效果化，延長(zhǎng)膜使用壽命。云南某廠電鍍車(chē)間引入tio2光催化對(duì)廢水進(jìn)行處理，成功降低預(yù)處理廢水cod 75%以上，從而降低其超濾以及反滲透的運(yùn)行負(fù)荷，延長(zhǎng)膜清洗周期及使用壽命，水回用率可提高至85%。白心平將納濾系統(tǒng)嵌入化學(xué)沉淀池中，實(shí)現(xiàn)膜透析與化學(xué)沉淀的交互循環(huán)，能夠較有效地除去溶液中各類陽(yáng)離子和重金屬離子。
基于離子交換的組合控制方法
離子交換法是采用以高分子樹(shù)脂為主的離子交換劑與溶液中的物質(zhì)發(fā)生離子交換的可逆反應(yīng)。離子交換法適用于許多污染物濃度較低的電鍍廢水，具有能耗低，化學(xué)試劑使用少，無(wú)污泥產(chǎn)生，處理效果好等優(yōu)點(diǎn)，但運(yùn)行費(fèi)用較高，設(shè)備需要維護(hù)，且樹(shù)脂易被污染。通過(guò)將離子交換與其他技術(shù)聯(lián)用，可進(jìn)一步提高清潔生產(chǎn)水平，改善出水水質(zhì)。張惠靈采用r32型離子樹(shù)脂吸附含有銅離子的電鍍廢液，處理后高濃度的解吸液進(jìn)入電解池通過(guò)電解實(shí)現(xiàn)銅的回收利用，純度高達(dá)99.7%。聯(lián)用電解法的優(yōu)勢(shì)在于減少了處理過(guò)程中設(shè)備運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)損失，降低了水資源的消耗和對(duì)環(huán)境的影響。此外，也可以將離子交換法與膜透析技術(shù)聯(lián)用，發(fā)揮其對(duì)離子型污染物的去除優(yōu)勢(shì);劉國(guó)昌通過(guò)耦合離子交換與納濾技術(shù)，成功將cr(vi)與cl-分離并濃縮至3200 mg/l，大大提高鉻的回收效率。
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